کلمپنگ پلانٹ پر مبنی کیٹ لیٹر

کان کنی ایسک پہنچنے پر فوری طور پر کارروائی نہیں کی جاتی ہے۔ یہ عام طور پر قدرتی ہوا کے-خشک ہونے اور عمر بڑھنے کے دورانیے سے گزرتی ہے-عام طور پر 7 سے 30 دن تک رہتی ہے- اپنی قدرتی نمی کو کم کرنے کے لیے (مثلاً، اسے ابتدائی 25% سے تقریباً 12% تک کم کرنا)، اسے کچلنا آسان بناتا ہے۔

جبڑے کے کولہو اور ہتھوڑے کے کولہو کا استعمال کرتے ہوئے ایسک کے بڑے ٹکڑوں کو چھوٹے دانے (تقریباً 5-20 ملی میٹر سائز) میں کم کر دیا جاتا ہے۔ یہ قدم بعد میں پیسنے کے عمل کو سہولت فراہم کرتا ہے۔

بلی کے گندگی کی کارکردگی کا تعین کرنے کے لیے یہ سب سے اہم مرحلہ ہے۔ ریمنڈ ملز یا بال ملز جیسے آلات کو ایسک کو باریک پاؤڈر (تقریباً 200 میش) میں پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

اضافی اشیاء-جیسے خوشبوئیں، ایکٹیویٹڈ کاربن، ڈیوڈورائزرز، اینٹی بیکٹیریل ایجنٹس، رنگین دانے دار، اور بیکنگ سوڈا-مخصوص مصنوعات کی ضروریات کی بنیاد پر شامل کیے جاتے ہیں اور اچھی طرح مکس کیے جاتے ہیں۔ مقصد یہ ہے کہ کیٹ لیٹر کے ہر دانے میں مستقل کارکردگی کو یقینی بنایا جائے۔

یہ کیٹ لیٹر گرینولز بنانے کا ایک اہم عمل ہے۔ آلات جیسے ڈسک گرانولیٹرز، رولر گرانولیٹرز، یا اخراج گرانولیٹرز استعمال کیے جاتے ہیں۔ مناسب مقدار میں پانی کے اضافے کے ساتھ، مواد کو گول یا فاسد دانے داروں کی شکل دی جاتی ہے۔ عام ذرات کے سائز میں 0.5–1.5 ملی میٹر، 1–2 ملی میٹر، اور 2–4 ملی میٹر شامل ہیں۔

بلی کی تازہ بنی ہوئی گندگی میں نمی کی مقدار تقریباً 15%–20% ہوتی ہے۔ نمی کی مقدار کو 6%–8% تک کم کرنے کے لیے اسے روٹری ڈرائر یا گرم-ہوائی بھٹیوں سے گزارا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں پانی تیزی سے جذب، سڑنا کی نشوونما کے خلاف مزاحمت، اور نقل و حمل کے دوران زیادہ استحکام ہوتا ہے۔

مواد ایک ہلتی ہوئی اسکرین سے گزرتا ہے تاکہ اسے مختلف تصریحات میں الگ کیا جا سکے (مثلاً 0.5mm، 1mm، 2mm، 4mm)۔ بڑے ذرات کو دوبارہ کچل دیا جاتا ہے-، جب کہ کم سائز کے جرمانے دوبارہ پروڈکشن فرنس میں ری سائیکل کیے جاتے ہیں۔ مواد پھر دھول ہٹانے کے نظام میں داخل ہوتا ہے۔ آخر میں، لیبارٹری ٹیسٹنگ نمی کے مواد، پانی کے جذب، کلمپنگ کا وقت، دھول کی شرح، بلک کثافت، اور کمپریسیو طاقت کی پیمائش کے لیے کی جاتی ہے۔

خودکار وزن اور بھرنا۔ عام پیکیجنگ سائز میں 5L، 6L، 8L، 10L، 20L، اور 25kg شامل ہیں۔ پیکیجنگ کے اختیارات میں PE بیگز، رنگین-پرنٹ شدہ بیگ، کرافٹ پیپر بیگ، اور بنے ہوئے بیگ شامل ہیں۔ OEM، ODM، اور نجی لیبل خدمات معاون ہیں۔ ایک بار پیک کرنے کے بعد، مصنوعات کو پیلیٹائز کیا جاتا ہے.

تیار سامان کو گودام میں منتقل کیا جاتا ہے، جہاں ان کا انتظام بیچ، تفصیلات اور برانڈ کے مطابق کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد انہیں پیلیٹائز کیا جاتا ہے، اسٹریچ فلم میں لپیٹا جاتا ہے، اور عالمی منڈیوں میں برآمد کرنے کے لیے کنٹینرز میں لادا جاتا ہے۔